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百思特從精益生產(chǎn)、智能制造著手，應用關(guān)鍵數(shù)據(jù)系統(tǒng)進行描述戰(zhàn)略、評估戰(zhàn)略和管理戰(zhàn)略；導入精益生產(chǎn)方法論，通過流程推動運營管理體系變革，幫助企業(yè)完成從標準化、精益化、數(shù)字化到智能化的蝶變 。圍繞“時間”策略性規(guī)劃，甄別和突破系統(tǒng)瓶頸，提高限制供應鏈系統(tǒng)總體性能約束，快速改進運營績效，保持可持續(xù)成長。百思特卓越運營的主要工作內(nèi)容與輸出要素包含：
智能工廠規(guī)劃
準時制造敏捷交付
關(guān)鍵數(shù)據(jù)系統(tǒng)研發(fā)
全員生產(chǎn)維護
以提高總設(shè)備效率 OEE為目標，通過所有參與者的共同努力，突破運營瓶頸，采取積極的預防性維護措施來降低維護費用，保持一流的生產(chǎn)現(xiàn)場。
TPM成熟度評價:組織和運營、小集團活動和自主保全、教育訓練、設(shè)備狀態(tài)的管理、保全的管理和計劃、設(shè)備投資計劃和活動、環(huán)境的管理、安全、衛(wèi)生；
運營瓶頸突破:聚焦于甄別和突破系統(tǒng)約束，快速改善交付，降低庫存；
關(guān)鍵設(shè)備TPM掃描:減少設(shè)備六大 LOSS，提高總設(shè)備效率（OEE）；
設(shè)備管理流程體系建設(shè):圍繞設(shè)備全生命周期進行流程設(shè)計和運行管理；
星級班組建設(shè):做強做實班組，提高班組設(shè)備自主保全能力；
5S現(xiàn)場管理:精益改善周活動、現(xiàn)場網(wǎng)格化管理、1S-3S驗收評審；
目視化管理標準:現(xiàn)場目視化管理手冊（標準）、目標信息板、安燈(Andon)。
百思特助力中國企業(yè)“以變革 謀未來”！
